DOTEC EVO
Weniger Chemie. Mehr Kontrolle.
Eine moderne, sichere und nachhaltige Alternative zu Chlorgas, Elektrolyse, Natriumhypochlorit und klassischen CHC‑Dosiermethoden – mit geschlossenem, staubfreiem Handling und patentierter Spültechnik.

Lösungen im Vergleich
Wählen Sie das Verfahren. Klicken stoppt den automatischen Durchlauf.
Absaugung, Aktivkohlefilter & Kippvorrichtung – besserer Arbeitsschutz & saubere Raumluft.
Patentierte Spültechnik verhindert Verkalkung – keine Entkalkungs‑Säure nötig.
Keine Neutralisation → weniger Chloride & CO₂; angenehmere Hallenluft.
Leitfähigkeits‑ & Durchflussüberwachung verhindern Über‑/Unterdosierung (sicherer Betrieb).
Effiziente Antriebe & kurze Laufzeiten – kosten‑ und umweltfreundlich.
Ein DOTEC EVO System kann bis zu 6 Kreisläufe (Pumpensets) versorgen.
Gefahr von Chlorgasaustritt; Gaswarnanlagen, Notfallkonzept und Sonderräume erforderlich.
Bildung von Salzsäure → Neutralisation (Lauge/Marmorturm) erzeugt Chloride & CO₂.
Erhöhter Angriff auf Metalle, Beton und Dichtungen; höhere Instandhaltungskosten.
Zusätzliche pH‑Korrektur und Flockungsmittel oft nötig.
Spezielle Lagerung/Transport von Gasflaschen; regelmäßige Prüfungen & Schulungen.
Geruchs-/Aerosolrisiko im Technikraum bei Fehlbedienung oder Leckagen.
Biozid wird vor Ort erzeugt → Biozidrecht beachten; ECHA‑zertifiziertes Salz erforderlich.
H₂‑Entgasung/Belüftung, Umgang mit Chlor in Gasphase → erhöhtes Sicherheits‑ & Lüftungskonzept nötig.
Zellen/Membranen, Sensorik; Ersatzteile und regelmäßige Spülungen einplanen.
Zusätzliche pH‑Korrektur kann erforderlich sein.
Energie für die Erzeugung erhöht Betriebskosten.
Biozid wird vor Ort erzeugt → Biozidrecht beachten; ECHA‑zertifiziertes Salz erforderlich.
NaCl‑Dosierung steigert Leitfähigkeit & Korrosionsneigung; Aufbereitung/Conditioning oft sinnvoll.
Bei Pufferung/Alterung mögliche Chlorat/Perchlorat‑Bildung; Prozessführung kritisch.
Zusätzliche pH‑Korrektur kann erforderlich sein.
Energie für die Erzeugung erhöht Betriebskosten.
Abbau der Konzentration (v. a. bei Wärme/Licht) → möglicher Chlorat‑Anstieg; regelmäßige Qualitätskontrolle nötig.
Typisch pH 11–13 → laufende pH‑Korrektur mit Säure erforderlich.
Gefahrgut, Geruch/Aerosole; Schutzmaßnahmen (Auffangwanne, Belüftung) & PSA notwendig.
Chloridbelastung kann Metalle/Beton angreifen; Spritzer verursachen Materialschäden.
Schwankende Konzentration/Preis; Lagerfläche & kurze Umschlagzeiten erforderlich.
Staubentwicklung beim Befüllen; geringerer Arbeitsschutz.
Calciumhydroxid kann Leitungen/Armaturen zusetzen – hoher Reinigungsaufwand.
Ohne Leitfähigkeits-/Flow‑Monitoring drohen Über-/Unterdosierungen.
Ablagerungen im Behälter/Leitungen; Qualität schwankt.
Regelmäßiges Spülen notwendig; Reststoffe verbleiben im Rohr.
Kein geschlossenes System, keine Kipp‑/Absaugtechnik – höhere Belastung fürs Personal.
Chemikalienverbrauch – Ihr Szenario
Faustwerte für Vergleichszwecke. Je nach Wasserchemie, Beckenhydraulik und Betriebsziel können die Bedarfe abweichen.
Mehr als Dosieren: Systemlösungen
Optional erweiterbar – für Prozess‑Sicherheit von A bis Z.
METEC MSR
Präzise Mess‑ & Regelung für Chlor, pH, Redox & Temperatur – das „Herz“ des Prozesses.
DOTEC DUO
Intelligente Gebinde‑Umschaltung für pH‑/Flockungsmittel – ergonomisch & transparent.
OXY‑Option
Direkte Suspensions‑Einspeisung in den Filter beim Rückspülen – Biofilme ade, weniger Reinigungsaufwand.
Bereit, umzusteigen?
Wir zeigen Ihnen DOTEC EVO live – inklusive Verbrauchs‑ & Qualitätsanalyse für Ihr Bad.
DOTEC EVO
Weniger Chemie. Mehr Kontrolle.
Eine moderne, sichere und nachhaltige Alternative zu Chlorgas, Elektrolyse, Natriumhypochlorit und klassischen CHC‑Dosiermethoden – mit geschlossenem, staubfreiem Handling und patentierter Spültechnik.

Lösungen im Vergleich
Wählen Sie das Verfahren. Klicken stoppt den automatischen Durchlauf.
Absaugung, Aktivkohlefilter & Kippvorrichtung – besserer Arbeitsschutz & saubere Raumluft.
Patentierte Spültechnik verhindert Verkalkung – keine Entkalkungs‑Säure nötig.
Keine Neutralisation → weniger Chloride & CO₂; angenehmere Hallenluft.
Leitfähigkeits‑ & Durchflussüberwachung verhindern Über‑/Unterdosierung (sicherer Betrieb).
Effiziente Antriebe & kurze Laufzeiten – kosten‑ und umweltfreundlich.
Ein DOTEC EVO System kann bis zu 6 Kreisläufe (Pumpensets) versorgen.
Gefahr von Chlorgasaustritt; Gaswarnanlagen, Notfallkonzept und Sonderräume erforderlich.
Bildung von Salzsäure → Neutralisation (Lauge/Marmorturm) erzeugt Chloride & CO₂.
Erhöhter Angriff auf Metalle, Beton und Dichtungen; höhere Instandhaltungskosten.
Zusätzliche pH‑Korrektur und Flockungsmittel oft nötig.
Spezielle Lagerung/Transport von Gasflaschen; regelmäßige Prüfungen & Schulungen.
Geruchs-/Aerosolrisiko im Technikraum bei Fehlbedienung oder Leckagen.
Biozid wird vor Ort erzeugt → Biozidrecht beachten; ECHA‑zertifiziertes Salz erforderlich.
H₂‑Entgasung/Belüftung, Umgang mit Chlor in Gasphase → erhöhtes Sicherheits‑ & Lüftungskonzept nötig.
Zellen/Membranen, Sensorik; Ersatzteile und regelmäßige Spülungen einplanen.
Zusätzliche pH‑Korrektur kann erforderlich sein.
Energie für die Erzeugung erhöht Betriebskosten.
Biozid wird vor Ort erzeugt → Biozidrecht beachten; ECHA‑zertifiziertes Salz erforderlich.
NaCl‑Dosierung steigert Leitfähigkeit & Korrosionsneigung; Aufbereitung/Conditioning oft sinnvoll.
Bei Pufferung/Alterung mögliche Chlorat/Perchlorat‑Bildung; Prozessführung kritisch.
Zusätzliche pH‑Korrektur kann erforderlich sein.
Energie für die Erzeugung erhöht Betriebskosten.
Abbau der Konzentration (v. a. bei Wärme/Licht) → möglicher Chlorat‑Anstieg; regelmäßige Qualitätskontrolle nötig.
Typisch pH 11–13 → laufende pH‑Korrektur mit Säure erforderlich.
Gefahrgut, Geruch/Aerosole; Schutzmaßnahmen (Auffangwanne, Belüftung) & PSA notwendig.
Chloridbelastung kann Metalle/Beton angreifen; Spritzer verursachen Materialschäden.
Schwankende Konzentration/Preis; Lagerfläche & kurze Umschlagzeiten erforderlich.
Staubentwicklung beim Befüllen; geringerer Arbeitsschutz.
Calciumhydroxid kann Leitungen/Armaturen zusetzen – hoher Reinigungsaufwand.
Ohne Leitfähigkeits-/Flow‑Monitoring drohen Über-/Unterdosierungen.
Ablagerungen im Behälter/Leitungen; Qualität schwankt.
Regelmäßiges Spülen notwendig; Reststoffe verbleiben im Rohr.
Kein geschlossenes System, keine Kipp‑/Absaugtechnik – höhere Belastung fürs Personal.
Chemikalienverbrauch – Ihr Szenario
Faustwerte für Vergleichszwecke. Je nach Wasserchemie, Beckenhydraulik und Betriebsziel können die Bedarfe abweichen.
Mehr als Dosieren: Systemlösungen
Optional erweiterbar – für Prozess‑Sicherheit von A bis Z.
METEC MSR
Präzise Mess‑ & Regelung für Chlor, pH, Redox & Temperatur – das „Herz“ des Prozesses.
DOTEC DUO
Intelligente Gebinde‑Umschaltung für pH‑/Flockungsmittel – ergonomisch & transparent.
OXY‑Option
Direkte Suspensions‑Einspeisung in den Filter beim Rückspülen – Biofilme ade, weniger Reinigungsaufwand.
Bereit, umzusteigen?
Wir zeigen Ihnen DOTEC EVO live – inklusive Verbrauchs‑ & Qualitätsanalyse für Ihr Bad.